注塑機(jī)價(jià)格貴嗎？_注塑機(jī)多少錢(qián)合適？
注塑機(jī)多少錢(qián)？一般來(lái)說(shuō)，大多數(shù)從事注塑行業(yè)多年的客戶都有能力判斷和選擇合適的注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。但是，在某些情況下，客戶可能需要制造商的幫助來(lái)決定使用哪種注塑機(jī)，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣本或想法，然后詢問(wèn)制造商的機(jī)器是否可以生產(chǎn)或者哪種型號(hào)更合適。此外，一些特殊產(chǎn)品可能需要配有特殊裝置，如蓄壓器、閉回路，注射壓縮等。以便更高效地生產(chǎn)。因此，如何選擇合適的注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)是一個(gè)極其重要的問(wèn)題。

一臺(tái)注塑機(jī)多少錢(qián)
一臺(tái)注塑機(jī)的成本通常會(huì)影響到注塑機(jī)的選擇，包括模具、產(chǎn)品、塑料、成型要求等。因此，選擇前必須收集或掌握以下信息：
模具尺寸(寬度、高度、厚度)、重量、特殊設(shè)計(jì)等。
所用塑料的種類(lèi)和數(shù)量(單一原料或多種塑料)；
注塑產(chǎn)品的外觀尺寸(長(zhǎng)、寬、高、厚)和重量；
成型要求，如質(zhì)量條件、生產(chǎn)速度等。
獲得上述信息后，您可以按照以下步驟選擇合適的噴射器：
1.的型號(hào)和系列由產(chǎn)品和塑料決定。
由于注射機(jī)種類(lèi)繁多，所以在一開(kāi)始就需要正確判斷生產(chǎn)這種產(chǎn)品應(yīng)該使用哪種注射機(jī)或者系列，比如一般的熱塑性塑料或者膠木原料或者PET原料，單色、雙色、多色、夾心或者混色。此外，有些產(chǎn)品需要高穩(wěn)定性(閉回路)、高精度、超高射速、高射壓或快速生產(chǎn)(多回路)等。必須選擇合適的系列進(jìn)行生產(chǎn)。
2.配合：根據(jù)模具尺寸確定機(jī)器的“大柱內(nèi)距”、“模具厚度”、“模具小尺寸”和“模板尺寸”是否合適，以確認(rèn)模具是否能配合。
模具的寬度和高度應(yīng)小于或至少一側(cè)小于大立柱之間的距離；
模具的寬度和高度在模板的尺寸范圍內(nèi)；
模具厚度應(yīng)在注塑機(jī)厚度之間；
模具的寬度和高度要符合注塑機(jī)推薦的小模具尺寸，哪怕太小。
3.獲?。?ldquo;開(kāi)模行程”和“支模行程”是否足夠取出成品，取決于模具和成品。
開(kāi)模行程應(yīng)至少為成品開(kāi)合模方向高度的兩倍，并應(yīng)包括澆口長(zhǎng)度；
模具支撐的行程應(yīng)足以頂出成品。
4.鎖緊：“夾緊力”的噸位由產(chǎn)品和塑料決定。
當(dāng)原料在高壓下注入模腔時(shí)，會(huì)有一個(gè)支撐模具的力，所以注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”，以防止模具被打開(kāi)。夾緊力要求計(jì)算如下：
從成品外觀尺寸計(jì)算成品在開(kāi)關(guān)模方向的投影面積；模具支撐力=成品在開(kāi)合模方向的投影面積(cm2)模腔數(shù)模內(nèi)壓力(kg/cm2)；
模內(nèi)壓力隨原料不同而不同，一般原料為350 ~ 400kg/cm2；
機(jī)器的夾緊力需要大于支撐力，為了安全起見(jiàn)，機(jī)器的夾緊力通常需要大于支撐力的1.17倍。
到目前為止，合模裝置的規(guī)格已經(jīng)初步確定，型號(hào)噸位也大致確定。然后，必須執(zhí)行以下步驟來(lái)確認(rèn)哪個(gè)注射單元的螺桿直徑符合要求。
5.根據(jù)成品重量和模孔數(shù)量，確定所需的“注射量”，選擇合適的“螺桿直徑”。
計(jì)算成品重量時(shí)要考慮模孔數(shù)量(每模幾個(gè)孔)；
為穩(wěn)定起見(jiàn)，注射量應(yīng)大于成品重量的1.35倍，即成品重量應(yīng)在注射量的75%以內(nèi)。
6.好的拍攝：“螺桿壓縮比”和“拍攝壓力”由塑料決定。
一些工程塑料需要更高的注射壓力和合適的螺桿壓縮比設(shè)計(jì)才能有更好的成型效果。所以為了讓成品拍的更好，在選擇螺絲時(shí)也要考慮注射壓力和壓縮比。一般來(lái)說(shuō)，直徑較小的螺釘可以提供較高的噴射壓力。
7.快速拍攝：以及“拍攝速度”的確認(rèn)。
有些成品需要高注射速率和高速度才能穩(wěn)定成型，如超薄成品。在這種情況下，可能需要確認(rèn)機(jī)器的噴射速率和噴射速率是否足夠，以及是否需要匹配蓄壓器、閉回路控制和其他裝置。一般來(lái)說(shuō)，在相同條件下，能提供較高擊發(fā)壓力的螺桿通常擊發(fā)速率較低，反之，能提供較低擊發(fā)壓力的螺桿通常擊發(fā)速率較高。因此，在選擇螺桿直徑時(shí)，需要考慮和選擇注射量、注射壓力和注射速率(注射速度)。
此外，可采用多回路設(shè)計(jì)，通過(guò)同步復(fù)合動(dòng)作縮短成型時(shí)間。
經(jīng)過(guò)以上步驟，原則上可以確定滿足要求的注塑機(jī)，但可能需要重新考慮一些特殊問(wèn)題，包括：
尺寸匹配的問(wèn)題：
在某些特殊情況下，客戶的模具或產(chǎn)品可能有較小的模具尺寸但有大量的注射，或者有較大的模具尺寸但有少量的注射。這種情況下，廠商預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格可能無(wú)法滿足客戶的需求，但必須進(jìn)行所謂的“尺寸匹配”，即“大墻小炮”或“小墻大炮”。所謂“大壁射”是指將原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)合模裝置與較小的注射螺桿相匹配，而“小壁射”是指將原來(lái)的標(biāo)準(zhǔn)合模裝置與較大的注射螺桿相匹配。當(dāng)然，夾緊和注射之間也可能有幾個(gè)級(jí)別的差異。
快慢機(jī)或高速機(jī)的概念：
實(shí)際上，越來(lái)越多的客戶會(huì)要求購(gòu)買(mǎi)所謂的“高速機(jī)”或“快機(jī)”。一般來(lái)說(shuō)，目的是縮短成型周期，增加單位時(shí)間產(chǎn)量，從而降低生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力。一般來(lái)說(shuō)，有幾種方法可以實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)：加速?lài)娚渌俣龋涸黾与姍C(jī)和泵，或增加蓄壓器(加閉回路控制好)；
加快進(jìn)給速度：增加電機(jī)和泵，或降低進(jìn)給液壓電機(jī)，加快螺桿速度；
多回路系統(tǒng)：采用雙回路或三回路設(shè)計(jì)，同步進(jìn)行復(fù)合動(dòng)作，縮短成型時(shí)間；
增加模具水路，提高模具冷卻效率。
但是，“天下沒(méi)有免費(fèi)的午餐”，雖然機(jī)器性能的提高和改造可以提高生產(chǎn)效率，但往往會(huì)增加投資成本和運(yùn)營(yíng)成本。因此，投資前的效益評(píng)估需要仔細(xì)衡量，以便用合適的模型產(chǎn)生高效益。注塑機(jī)多少錢(qián)？大概就是參照這些選的吧！